PCBA uyumlu kaplama püskürtme proses akışı
Müşterilerin ihtiyaçlarına göre Şirket aynı zamanda konformal kaplama hizmeti de sunmaktadır. PCBA konformal kaplama mükemmel izolasyona, neme, sızdırmazlığa, darbeye, toza, korozyona, yaşlanmaya, küflenmeye ve parçalanmaya karşı dayanıklıdır. PCBA'nın depolama süresini uzatabilen gevşeme ve yalıtım korona direnci özellikleri. Cirket, sektörde en çok kullanılan kaplama yöntemi olan Püskürtme yöntemini her zaman kullanmaktadır.
Cirket PCBA uyumlu kaplama püskürtme proses akışı
1. Gerekli araçlar
Uyumlu kaplama boyası, boya kutusu, lastik eldiven, maske veya gaz maskesi, fırça, yapışkan bant, cımbız, havalandırma ekipmanı, kurutma rafı ve fırın.
2. Püskürtme adımları
A tarafını boyama → yüzey kurutma → B tarafını boyama → oda sıcaklığında kürleme
3. Kaplama gereksinimleri
(1) PCBA'nın nemini ve suyunu çıkarmak için kartı temizleyin ve kurulayın. Kaplamanın koruyucu etkisini tam olarak gösterebilmesi için öncelikle kaplanacak PCBA'nın yüzeyindeki toz, nem ve yağın temizlenmesi gerekir. İyice temizlik, aşındırıcı kalıntıların tamamen giderilmesini ve uyumlu kaplamanın devre kartının yüzeyine iyi yapışmasını sağlayabilir. Pişirme koşulları: 60°C, 10-20 dakika. Kaplama için en iyi etki, levha fırından çıkarıldıktan sonra sıcakken püskürtme yapmaktır.
(2) Uyumlu kaplamayı fırçalarken, tüm bileşenlerin ve pedlerin kaplandığından emin olmak için kaplama alanı bileşenlerin kapladığı alandan daha büyük olmalıdır.
(3) Uyumlu kaplamayı fırçalarken devre kartı mümkün olduğu kadar düz yerleştirilmelidir. Fırçalama sonrasında damlama olmamalıdır. Kaplama pürüzsüz olmalı ve açıkta kalan parçalar olmamalıdır. Kalınlık 0,1-0,3 mm arasında olmalıdır.
(4) Cirket çalışanları, koruyucu kaplamayı fırçalamadan veya püskürtmeden önce, seyreltilmiş koruyucu kaplamanın tamamen karıştırılmasını ve fırçalama veya püskürtmeden önce 2 saat bekletilmesini sağlar. Oda sıcaklığında nazikçe fırçalamak ve daldırmak için yüksek kaliteli doğal elyaflı bir fırça kullanın. Makine kullanılıyorsa, kaplamanın viskozitesi ölçülmelidir (bir viskozite test cihazı veya akış kabı kullanılarak) ve viskozite bir seyreltici ile ayarlanabilir.
• Devre kartı bileşenleri, kabarcıklar kayboluncaya kadar en az 1 dakika boyunca kaplama tankına dikey olarak daldırılmalı ve ardından yavaşça çıkarılmalıdır. Lütfen dikkatlice kapatılmadıkça konektörlerin suya daldırılmaması gerektiğini unutmayın. Devre kartının yüzeyinde düzgün bir film oluşacaktır. Boya kalıntısının büyük bir kısmı devre kartından daldırma makinesine geri akmalıdır. TFCF'nin farklı kaplama gereksinimleri vardır. Aşırı kabarcıkları önlemek için devre kartını veya bileşenleri daldırma hızı çok hızlı olmamalıdır.
(6) Daldırma işleminden sonra tekrar kullandığınızda yüzeyde kabuk oluşursa kabuğunu çıkarın ve kullanmaya devam edin.
(7) Fırçaladıktan sonra devre kartını braketin üzerine düz bir şekilde yerleştirin ve sertleşmeye hazırlanın. Kaplamanın kürlenmesini hızlandırmak için ısıtmak gerekir. Kaplama yüzeyi düzgün değilse veya kabarcıklar içeriyorsa, solventin dışarı fırlamasına izin vermek için yüksek sıcaklıktaki bir fırında sertleştirmeden önce daha uzun bir süre oda sıcaklığının altında bırakılmalıdır.
Önlemler
1. Püskürtme işlemi sırasında bazı bileşenler püskürtülemez, örneğin: yüksek güçlü ısı dağıtma yüzeyi veya ısı emici bileşenler, güç dirençleri, güç diyotları, çimento dirençleri, dip anahtarları, ayarlanabilir dirençler, zil sesleri, pil tutucular, sigorta tutucular ( tüpler), IC tutucular, dokunmatik anahtarlar vb.
2. Kalan üç geçirmez boyanın tekrar orijinal saklama kabına dökülmesi yasaktır. Ayrı olarak saklanmalı ve mühürlenmelidir.
3. Çalışma odası veya depo uzun süre kapalıysa (12 saatten fazla), girmeden önce 15 dakika havalandırın.
4. Kazara gözlüklerin içine sıçrarsa, lütfen üst ve alt göz kapaklarını hemen açın ve akan su veya tuzlu su ile durulayın ve ardından tıbbi tedaviye başvurun.