BMS (ระบบจัดการแบตเตอรี่) บอร์ดควบคุม PCBA
รายละเอียดสินค้า
1 | การจัดหาวัสดุ | ส่วนประกอบ โลหะ พลาสติก ฯลฯ |
2 | SMT | 9 ล้านชิปต่อวัน |
3 | จุ่ม | 2 ล้านชิปต่อวัน |
4 | ส่วนประกอบขั้นต่ำ | 01005 |
5 | บีจีเอขั้นต่ำ | 0.3มม |
6 | PCB สูงสุด | 300x1500มม |
7 | PCB ขั้นต่ำ | 50x50มม |
8 | เวลาใบเสนอราคาวัสดุ | 1-3 วัน |
9 | SMT และการประกอบ | 3-5 วัน |
2. การประมาณค่าสถานะการชาร์จ (SOC):ด้วยการวิเคราะห์ลักษณะแรงดัน กระแส และอุณหภูมิของแบตเตอรี่ BMS จะประมาณสถานะการชาร์จ ซึ่งระบุปริมาณพลังงานที่เหลืออยู่ของแบตเตอรี่
3. การติดตามสถานะสุขภาพ (SOH):BMS จะประเมินสภาพโดยรวมของแบตเตอรี่โดยการติดตามพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น รอบการชาร์จและการคายประจุ ความต้านทานภายใน และการเสื่อมสภาพของความจุเมื่อเวลาผ่านไป
4. การจัดการอุณหภูมิ:ช่วยให้แน่ใจว่าแบตเตอรี่ทำงานภายในขีดจำกัดอุณหภูมิที่ปลอดภัยโดยการตรวจสอบและในบางกรณีควบคุมอุณหภูมิของเซลล์แบตเตอรี่
5. คุณสมบัติด้านความปลอดภัย:BMS PCBA มีคุณสมบัติด้านความปลอดภัย เช่น การป้องกันการชาร์จไฟเกิน การป้องกันการคายประจุเกิน การป้องกันการลัดวงจร และบางครั้งก็มีการปรับสมดุลของเซลล์เพื่อป้องกันความเสียหายต่อชุดแบตเตอรี่หรืออุปกรณ์ที่เชื่อมต่อ
6. อินเทอร์เฟซการสื่อสาร:การออกแบบ BMS จำนวนมากมีอินเทอร์เฟซการสื่อสาร เช่น CAN (Controller Area Network), UART (Universal Asynchronous Receiver-Transmitter) หรือ I2C (Inter-Integrated Circuit) เพื่อสื่อสารกับระบบภายนอกหรืออินเทอร์เฟซผู้ใช้สำหรับการบันทึกข้อมูล การตรวจสอบระยะไกล หรือการควบคุม
7. การตรวจจับและวินิจฉัยข้อผิดพลาด:BMS จะตรวจสอบความผิดปกติหรือความผิดปกติใดๆ ในระบบแบตเตอรี่ และทำการวินิจฉัยเพื่อระบุและแก้ไขปัญหาโดยทันที
8. การเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน:ในระบบขั้นสูงบางระบบ BMS อาจปรับการใช้พลังงานให้เหมาะสมโดยการควบคุมกระบวนการชาร์จและการคายประจุตามรูปแบบของผู้ใช้หรือสภาวะภายนอก
โดยรวมแล้ว BMS PCBA มีบทบาทสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพ อายุการใช้งาน และความปลอดภัยของระบบที่ใช้แบตเตอรี่ให้สูงสุด ตั้งแต่อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็กไปจนถึงระบบจัดเก็บพลังงานขนาดใหญ่
คำอธิบาย2