Fluxo do processo de pulverização de revestimento isolante PCBA

De acordo com as exigências dos clientes, a Cirket também possui serviço de revestimento isolante. O revestimento isolante PCBA tem excelente isolamento, à prova de umidade, à prova de vazamentos, à prova de choque, à prova de poeira, à prova de corrosão, antienvelhecimento, à prova de mofo, anti-partes propriedades de afrouxamento e resistência corona de isolamento, o que pode estender o tempo de armazenamento do PCBA. A Cirket está sempre usando Pulverização, que também é o método de revestimento mais utilizado na indústria.

Fluxo do processo de pulverização de revestimento isolante Cirket PCBA

1. Ferramentas necessárias

Tinta isolante, caixa de tinta, luvas de borracha, máscara ou máscara de gás, pincel, fita adesiva, pinça, equipamento de ventilação, escorredor e forno.

2. Etapas de pulverização

Pintura do lado A → secagem da superfície → pintura do lado B → cura à temperatura ambiente

3. Requisitos de revestimento

(1) Limpe e seque a placa para remover a umidade e a água do PCBA. A poeira, a umidade e o óleo na superfície do PCBA a ser revestido devem ser removidos primeiro para que o revestimento possa exercer totalmente seu efeito protetor. A limpeza completa pode garantir que os resíduos corrosivos sejam completamente removidos e que o revestimento isolante adira bem à superfície da placa de circuito. Condições de cozimento: 60°C, 10-20 minutos. O melhor efeito para o revestimento é a pulverização quando a placa está quente após ser retirada do forno.

(2) Ao escovar o revestimento isolante, a área do revestimento deve ser maior que a área ocupada pelos componentes para garantir que todos os componentes e almofadas sejam cobertos.

(3) Ao escovar o revestimento isolante, a placa de circuito deve ser colocada o mais plana possível. Não deve haver gotejamento após a escovação. O revestimento deve ser liso e não deve haver partes expostas. A espessura deve estar entre 0,1-0,3 mm.

(4) Antes de escovar ou pulverizar o revestimento isolante, os trabalhadores da Cirket garantem que o revestimento isolante diluído seja totalmente agitado e deixado por 2 horas antes de escovar ou pulverizar. Use um pincel de fibra natural de alta qualidade para escovar suavemente e mergulhar em temperatura ambiente. Se estiver usando a máquina, a viscosidade do revestimento deve ser medida (usando um testador de viscosidade ou copo de fluxo) e a viscosidade pode ser ajustada com um diluente.

• Os componentes da placa de circuito devem ser imersos verticalmente no tanque de revestimento por pelo menos um minuto até que as bolhas desapareçam e depois removidos lentamente. Observe que os conectores não devem ser imersos a menos que sejam cuidadosamente cobertos. Uma película uniforme se formará na superfície da placa de circuito. A maior parte dos resíduos de tinta deve retornar da placa de circuito para a máquina de imersão. TFCF tem diferentes requisitos de revestimento. A velocidade de imersão da placa de circuito ou dos componentes não deve ser muito rápida para evitar bolhas excessivas.

(6) Se houver uma crosta na superfície ao usá-la novamente após a imersão, remova a casca e continue a usá-la.

(7) Após escovar, coloque a placa de circuito plana no suporte e prepare-se para a cura. É necessário aquecer para acelerar a cura do revestimento. Se a superfície do revestimento for irregular ou contiver bolhas, ela deverá ser colocada sob a temperatura ambiente por mais tempo antes da cura em um forno de alta temperatura para permitir que o solvente evapore.

Precauções

1. Durante o processo de pulverização, alguns componentes não podem ser pulverizados, tais como: superfície de dissipação de calor de alta potência ou componentes do dissipador de calor, resistores de potência, diodos de potência, resistores de cimento, interruptores DIP, resistores ajustáveis, campainhas, suportes de bateria, porta-fusíveis ( tubos), suportes IC, interruptores de toque, etc.

2. É proibido despejar a tinta restante de três provas de volta no recipiente de armazenamento original. Deve ser armazenado separadamente e lacrado.

3. Se a sala de trabalho ou depósito ficar fechada por muito tempo (mais de 12 horas), ventile-a por 15 minutos antes de entrar.

4. Se acidentalmente respingar nos óculos, abra as pálpebras superior e inferior imediatamente e enxágue com água corrente ou solução salina e procure tratamento médico.