PCBA ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ

ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਵੀ ਹੈ। PCBA ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਨਮੀ-ਪਰੂਫ, ਲੀਕੇਜ-ਪਰੂਫ, ਸਦਮਾ-ਪਰੂਫ, ਡਸਟ-ਪਰੂਫ, ਖੋਰਾ-ਪ੍ਰੂਫ, ਐਂਟੀ-ਏਜਿੰਗ, ਫ਼ਫ਼ੂੰਦੀ-ਪ੍ਰੂਫ਼, ਐਂਟੀ-ਪਾਰਟ ਹੈ। ਢਿੱਲੀ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕੋਰੋਨਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜੋ ਪੀਸੀਬੀਏ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਰਕਟ ਹਮੇਸ਼ਾ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵੀ ਹੈ।

Cirket PCBA conformal ਪਰਤ ਛਿੜਕਾਅ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਵਹਾਅ

1. ਲੋੜੀਂਦੇ ਔਜ਼ਾਰ

ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਪੇਂਟ, ਪੇਂਟ ਬਾਕਸ, ਰਬੜ ਦੇ ਦਸਤਾਨੇ, ਮਾਸਕ ਜਾਂ ਗੈਸ ਮਾਸਕ, ਬੁਰਸ਼, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਟੇਪ, ਟਵੀਜ਼ਰ, ਹਵਾਦਾਰੀ ਉਪਕਰਣ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਰੈਕ ਅਤੇ ਓਵਨ।

2. ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਕਦਮ

ਪੇਂਟਿੰਗ ਏ ਸਾਈਡ → ਸਤਹ ਸੁਕਾਉਣਾ → ਪੇਂਟਿੰਗ ਬੀ ਸਾਈਡ → ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ

3. ਕੋਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ

(1) PCBA ਦੀ ਨਮੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁਕਾਓ। ਪੀਸੀਬੀਏ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧੂੜ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਪਣੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕੇ। ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਫ਼ਾਈ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖ਼ਰਾਬ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਚਿਪਕਦੀ ਹੈ। ਪਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ: 60 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ, 10-20 ਮਿੰਟ। ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਛਿੜਕਾਅ ਹੈ ਜਦੋਂ ਬੋਰਡ ਓਵਨ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(2) ਕੰਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਰਤ ਦਾ ਖੇਤਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੁਆਰਾ ਕਬਜੇ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਪੈਡ ਢੱਕੇ ਹੋਏ ਹਨ।

(3) ਕੰਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਫਲੈਟ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਟਪਕਣਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੀਦਾ। ਕੋਟਿੰਗ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ। ਮੋਟਾਈ 0.1-0.3mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

(4) ਕੰਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਜਾਂ ਛਿੜਕਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਰਕਟ ਵਰਕਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪਤਲੀ ਹੋਈ ਕੰਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਿਲਾਏ ਅਤੇ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਜਾਂ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 2 ਘੰਟੇ ਲਈ ਛੱਡ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇ। ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡੁਬੋਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੁਦਰਤੀ ਫਾਈਬਰ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਇੱਕ ਲੇਸਦਾਰ ਟੈਸਟਰ ਜਾਂ ਫਲੋ ਕੱਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ) ਅਤੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਤਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਬੁਲਬਲੇ ਗਾਇਬ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹਟਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਡੁਬੋਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ। ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਫਿਲਮ ਬਣੇਗੀ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੇਂਟ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਤੋਂ ਡਿਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। TFCF ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਹਨ। ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਜਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਡੁਬੋਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬੁਲਬੁਲੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

(6) ਜੇਕਰ ਡੁਬੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛਾਲੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿਓ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ।

(7) ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਬਰੈਕਟ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਕਰੋ। ਪਰਤ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਜੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਸਮਾਨ ਹੈ ਜਾਂ ਬੁਲਬਲੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

1. ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਦੀ ਗਰਮੀ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਸਤਹ ਜਾਂ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਪਾਵਰ ਰੋਧਕ, ਪਾਵਰ ਡਾਇਡ, ਸੀਮਿੰਟ ਰੋਧਕ, ਡਿਪ ਸਵਿੱਚ, ਐਡਜਸਟਬਲ ਰੋਧਕ, ਬਜ਼ਰ, ਬੈਟਰੀ ਧਾਰਕ, ਫਿਊਜ਼ ਹੋਲਡਰ ( ਟਿਊਬ), ਆਈਸੀ ਧਾਰਕ, ਟੱਚ ਸਵਿੱਚ, ਆਦਿ।

2. ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਤਿੰਨ-ਸਬੂਤ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਟੋਰੇਜ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਪਾਉਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

3. ਜੇਕਰ ਵਰਕਰੂਮ ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ ਰੂਮ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ (12 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ) ਲਈ ਬੰਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ 15 ਮਿੰਟ ਲਈ ਹਵਾਦਾਰ ਕਰੋ।

4. ਜੇਕਰ ਇਹ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਸ਼ੀਸ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਉੱਪਰੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਪਲਕਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਵਗਦੇ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਖਾਰੇ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਡਾਕਟਰੀ ਇਲਾਜ ਲਓ।