PCBA-conforme coating-spuitprocesstroom

Volgens de eisen van de klant heeft Cirket ook een conforme coatingservice. De conforme coating van PCBA heeft uitstekende isolatie, vochtbestendig, lekvrij, schokbestendig, stofdicht, corrosiebestendig, anti-veroudering, schimmelbestendig, anti-deel losmakende en isolerende corona-weerstandseigenschappen, die de opslagtijd van PCBA kunnen verlengen. Cirket maakt altijd gebruik van spuiten, tevens de meest gebruikte coatingmethode in de industrie.

Cirket PCBA conforme coating spuitprocesstroom

1. Benodigd gereedschap

Conformele coatingverf, verfdoos, rubberen handschoenen, masker of gasmasker, borstel, plakband, pincet, ventilatieapparatuur, droogrek en oven.

2. Spuitstappen

Schilderen A-zijde → oppervlaktedrogen → schilderen B-zijde → uitharden bij kamertemperatuur

3. Coatingvereisten

(1) Reinig en droog de plaat om vocht en water van de PCBA te verwijderen. Het stof, vocht en olie op het oppervlak van de te coaten PCBA moet eerst worden verwijderd, zodat de coating zijn beschermende werking volledig kan uitoefenen. Een grondige reiniging kan ervoor zorgen dat corrosieve resten volledig worden verwijderd en dat de conforme coating goed hecht aan het oppervlak van de printplaat. Bakomstandigheden: 60°C, 10-20 minuten. Het beste effect voor coating is spuiten als de plaat heet is nadat hij uit de oven is gehaald.

(2) Bij het borstelen van de conforme coating moet het coatingoppervlak groter zijn dan het gebied dat door de componenten wordt ingenomen om ervoor te zorgen dat alle componenten en pads bedekt zijn.

(3) Bij het borstelen van de conforme coating moet de printplaat zo vlak mogelijk worden geplaatst. Er mag na het poetsen geen druppelvorming optreden. De coating moet glad zijn en er mogen geen zichtbare delen zijn. De dikte moet tussen 0,1 en 0,3 mm liggen.

(4) Voordat de conformal coating wordt geborsteld of gespoten, zorgen medewerkers van Cirket ervoor dat de verdunde conformal coating volledig wordt geroerd en 2 uur wordt gelaten voordat er wordt geborsteld of gespoten. Gebruik een hoogwaardige borstel van natuurlijke vezels om voorzichtig te borstelen en in te dompelen bij kamertemperatuur. Bij gebruik van de machine moet de viscositeit van de coating worden gemeten (met behulp van een viscositeitstester of flowcup) en kan de viscositeit worden aangepast met een verdunningsmiddel.

• De componenten van de printplaat moeten minimaal 1 minuut verticaal in de coatingtank worden ondergedompeld totdat de belletjes verdwijnen en vervolgens langzaam worden verwijderd. Houd er rekening mee dat de connectoren niet mogen worden ondergedompeld, tenzij ze zorgvuldig worden afgedekt. Er zal zich een uniforme film vormen op het oppervlak van de printplaat. Het grootste deel van de verfresten moet van de printplaat terugvloeien naar de dompelmachine. TFCF heeft verschillende coatingvereisten. De snelheid waarmee de printplaat of componenten worden ondergedompeld, mag niet te hoog zijn om overmatige belletjes te voorkomen.

(6) Als er een korst op het oppervlak zit wanneer u het opnieuw gebruikt na het onderdompelen, verwijder dan de huid en blijf het gebruiken.

(7) Plaats na het borstelen de printplaat plat op de beugel en bereid u voor op uitharding. Het is noodzakelijk om te verwarmen om de uitharding van de coating te versnellen. Als het coatingoppervlak oneffen is of belletjes bevat, moet het langere tijd op kamertemperatuur worden bewaard voordat het in een hogetemperatuuroven wordt uitgehard, zodat het oplosmiddel kan uitdampen.

Voorzorgsmaatregelen

1. Tijdens het spuitproces kunnen sommige componenten niet worden gespoten, zoals: krachtige warmtedissipatie-oppervlakken of koellichaamcomponenten, vermogensweerstanden, vermogensdiodes, cementweerstanden, dip-schakelaars, verstelbare weerstanden, zoemers, batterijhouders, zekeringhouders ( buizen), IC-houders, aanraakschakelaars, enz.

2. Het is verboden de resterende drieproefverf terug in de originele bewaarcontainer te gieten. Het moet apart en verzegeld worden bewaard.

3. Indien de werk- of opslagruimte langere tijd (meer dan 12 uur) gesloten is, ventileer deze dan gedurende 15 minuten alvorens deze te betreden.

4. Als het per ongeluk in de bril spat, open dan onmiddellijk het bovenste en onderste ooglid en spoel af met stromend water of een zoutoplossing. Zoek vervolgens medische hulp.