PCBA conformal लेप फवारणी प्रक्रिया प्रवाह
ग्राहकांच्या गरजेनुसार, सर्किटमध्ये कॉन्फॉर्मल कोटिंग सेवा देखील आहे. PCBA कॉन्फॉर्मल कोटिंगमध्ये उत्कृष्ट इन्सुलेशन, ओलावा-प्रूफ, लीकेज-प्रूफ, शॉक-प्रूफ, डस्ट-प्रूफ, गंज-प्रूफ, अँटी-एजिंग, फफूंदी-प्रूफ, अँटी-पार्ट आहे. लूझिंग आणि इन्सुलेशन कोरोना रेझिस्टन्स गुणधर्म, जे पीसीबीएचा स्टोरेज वेळ वाढवू शकतात. Cirket नेहमी फवारणी वापरत आहे जी उद्योगात सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी कोटिंग पद्धत देखील आहे.
Cirket PCBA conformal लेप फवारणी प्रक्रिया प्रवाह
1. आवश्यक साधने
कॉन्फॉर्मल कोटिंग पेंट, पेंट बॉक्स, रबरचे हातमोजे, मास्क किंवा गॅस मास्क, ब्रश, चिकट टेप, चिमटा, वेंटिलेशन उपकरणे, ड्रायिंग रॅक आणि ओव्हन.
2. फवारणी पावले
पेंटिंग अ साइड → पृष्ठभाग कोरडे → पेंटिंग बी साइड → खोलीच्या तापमानाखाली क्यूरिंग
3. कोटिंग आवश्यकता
(1) PCBA चे ओलावा आणि पाणी काढून टाकण्यासाठी बोर्ड स्वच्छ आणि वाळवा. PCBA च्या पृष्ठभागावरील धूळ, ओलावा आणि तेल प्रथम काढून टाकणे आवश्यक आहे जेणेकरून कोटिंग पूर्णपणे त्याचा संरक्षणात्मक प्रभाव टाकू शकेल. पूर्णपणे साफ केल्याने संक्षारक अवशेष पूर्णपणे काढून टाकले जातात आणि सर्किट बोर्डच्या पृष्ठभागावर कॉन्फॉर्मल कोटिंग चांगले चिकटते याची खात्री होऊ शकते. बेकिंगची स्थिती: 60°C, 10-20 मिनिटे. ओव्हनमधून बाहेर काढल्यानंतर बोर्ड गरम असताना कोटिंगसाठी सर्वोत्तम प्रभाव फवारणी आहे.
(२) कॉन्फॉर्मल कोटिंग घासताना, सर्व घटक आणि पॅड झाकलेले आहेत याची खात्री करण्यासाठी कोटिंग क्षेत्र घटकांनी व्यापलेल्या क्षेत्रापेक्षा मोठे असावे.
(३) कॉन्फॉर्मल कोटिंग घासताना, सर्किट बोर्ड शक्य तितका सपाट ठेवावा. ब्रश केल्यानंतर ठिबक नसावेत. कोटिंग गुळगुळीत असावी आणि कोणतेही उघड भाग नसावेत. जाडी 0.1-0.3 मिमी दरम्यान असावी.
(४) कॉन्फॉर्मल कोटिंग घासण्याआधी किंवा फवारण्याआधी, सर्किट कामगार हे सुनिश्चित करतात की पातळ केलेले कॉन्फॉर्मल कोटिंग पूर्णपणे ढवळले आहे आणि ब्रश किंवा फवारणीपूर्वी 2 तास बाकी आहे. खोलीच्या तपमानावर हळूवारपणे ब्रश आणि बुडविण्यासाठी उच्च-गुणवत्तेचा नैसर्गिक फायबर ब्रश वापरा. मशीन वापरत असल्यास, कोटिंगची स्निग्धता मोजली पाहिजे (व्हिस्कोसिटी टेस्टर किंवा फ्लो कप वापरून) आणि स्निग्धता डायल्युंटसह समायोजित केली जाऊ शकते.
• सर्किट बोर्डचे घटक कोटिंग टँकमध्ये बुलबुले अदृश्य होईपर्यंत किमान i मिनिटाने उभ्या बुडवले पाहिजेत आणि नंतर हळूहळू काढले पाहिजेत. कृपया लक्षात घ्या की कनेक्टर काळजीपूर्वक झाकल्याशिवाय ते विसर्जित केले जाऊ नयेत. सर्किट बोर्डच्या पृष्ठभागावर एकसमान फिल्म तयार होईल. पेंटचे बहुतेक अवशेष सर्किट बोर्डमधून डिपिंग मशीनकडे परत गेले पाहिजेत. TFCF ला विविध कोटिंग आवश्यकता आहेत. जास्त बुडबुडे टाळण्यासाठी सर्किट बोर्ड किंवा घटक बुडविण्याचा वेग खूप वेगवान नसावा.
(6) बुडविल्यानंतर पुन्हा वापरताना पृष्ठभागावर कवच असल्यास, त्वचा काढून टाका आणि वापरणे सुरू ठेवा.
(७) घासल्यानंतर सर्किट बोर्ड ब्रॅकेटवर सपाट ठेवा आणि क्युरींगची तयारी करा. कोटिंगच्या उपचारांना गती देण्यासाठी गरम करणे आवश्यक आहे. जर कोटिंगची पृष्ठभाग असमान असेल किंवा त्यात बुडबुडे असतील तर, उच्च-तापमानाच्या भट्टीत बरे करण्यापूर्वी ते खोलीच्या तापमानाखाली जास्त काळ ठेवावे जेणेकरून सॉल्व्हेंट बाहेर पडू शकेल.
सावधगिरी
1. फवारणी प्रक्रियेदरम्यान, काही घटकांवर फवारणी केली जाऊ शकत नाही, जसे की: उच्च-शक्ती उष्णता अपव्यय पृष्ठभाग किंवा उष्णता सिंक घटक, पॉवर प्रतिरोधक, पॉवर डायोड, सिमेंट प्रतिरोधक, डिप स्विच, समायोजित करण्यायोग्य प्रतिरोधक, बजर, बॅटरी धारक, फ्यूज होल्डर ( ट्यूब), IC धारक, स्पर्श स्विच इ.
2. उर्वरित तीन-पुरावा पेंट मूळ स्टोरेज कंटेनरमध्ये परत ओतण्यास मनाई आहे. ते स्वतंत्रपणे संग्रहित आणि सीलबंद करणे आवश्यक आहे.
3. जर वर्करूम किंवा स्टोरेज रूम बर्याच काळासाठी (12 तासांपेक्षा जास्त) बंद असेल तर, आत जाण्यापूर्वी 15 मिनिटे हवेशीर करा.
4. चुकून चष्म्यामध्ये फुटल्यास, कृपया वरच्या आणि खालच्या पापण्या लगेच उघडा आणि वाहत्या पाण्याने किंवा सलाईनने स्वच्छ धुवा आणि नंतर वैद्यकीय उपचार घ्या.