PCBA 컨포멀 코팅 스프레이 공정 흐름

고객의 요구에 따라 Cirket에는 컨포멀 코팅 서비스도 있습니다. PCBA 컨포멀 코팅은 절연성, 습기 방지, 누출 방지, 충격 방지, 방진, 부식 방지, 노화 방지, 곰팡이 방지, 부품 방지 기능이 뛰어납니다. PCBA의 보관 시간을 연장할 수 있는 느슨해짐 및 절연 코로나 저항 특성. Cirket은 업계에서 가장 일반적으로 사용되는 코팅 방식인 스프레이잉(Spraying)을 항상 사용하고 있습니다.

Cirket PCBA 컨포멀 코팅 스프레이 공정 흐름

1. 필수 도구

컨포멀 코팅 페인트, 페인트 상자, 고무 장갑, 마스크 또는 방독면, 브러시, 접착 테이프, 핀셋, 환기 장비, 건조대 및 오븐.

2. 스프레이 단계

A면 도장 → 표면 건조 → B면 도장 → 상온 경화

3. 코팅 요구 사항

(1) PCBA의 수분과 수분을 제거하기 위해 보드를 청소하고 건조시킵니다. 코팅할 PCBA 표면의 먼지, 습기, 기름을 먼저 제거해야 코팅이 보호 효과를 충분히 발휘할 수 있습니다. 철저하게 청소하면 부식성 잔류물이 완전히 제거되고 컨포멀 코팅이 회로 기판 표면에 잘 부착됩니다. 베이킹 조건: 60°C, 10-20분. 코팅 효과는 오븐에서 꺼낸 후 보드가 뜨거울 때 분사하는 것이 가장 좋습니다.

(2) 컨포멀 코팅을 브러싱할 때 코팅 면적은 모든 부품과 패드가 덮이도록 부품이 차지하는 면적보다 커야 합니다.

(3) 컨포멀 코팅을 브러싱할 때 회로 기판을 가능한 한 평평하게 놓아야 합니다. 양치 후에는 물기가 없어야 합니다. 코팅은 매끄러워야 하며 노출된 부분이 없어야 합니다. 두께는 0.1~0.3mm 사이여야 합니다.

(4) 컨포멀 코팅을 브러싱하거나 스프레이하기 전에 Cirket 작업자는 희석된 컨포멀 코팅이 완전히 휘저어지고 브러싱 또는 스프레이하기 전에 2시간 동안 방치되었는지 확인합니다. 고품질 천연 섬유 브러시를 사용하여 상온에서 부드럽게 솔질하고 담그십시오. 기계를 사용하는 경우 코팅의 점도를 측정해야 하며(점도 시험기 또는 흐름 컵 사용) 희석제로 점도를 조정할 수 있습니다.

• 회로기판 부품은 기포가 사라질 때까지 최소 1분 동안 코팅 탱크에 수직으로 담근 후 천천히 제거해야 합니다. 조심스럽게 덮지 않는 한 커넥터를 물에 담그지 마십시오. 회로 기판 표면에 균일한 필름이 형성됩니다. 대부분의 페인트 잔여물은 회로 기판에서 담금 기계로 다시 흘러야 합니다. TFCF는 코팅 요구 사항이 다릅니다. 과도한 기포를 방지하려면 회로 기판이나 구성 요소를 담그는 속도가 너무 빨라서는 안 됩니다.

(6) 담근 후 다시 사용 시 표면에 딱지가 생긴 경우에는 껍질을 제거하고 계속 사용하세요.

(7) 브러싱 후 회로 기판을 브래킷 위에 평평하게 놓고 경화를 준비합니다. 코팅의 경화를 가속화하려면 가열이 필요합니다. 코팅 표면이 고르지 않거나 기포가 있는 경우에는 실온에 장시간 방치한 후 고온로에서 경화시켜 용제가 증발할 수 있도록 해야 합니다.

지침

1. 스프레이 프로세스 중에 고전력 방열 표면 또는 방열판 구성 요소, 전력 저항기, 전력 다이오드, 시멘트 저항기, 딥 스위치, 조정 가능한 저항기, 부저, 배터리 홀더, 퓨즈 홀더와 같은 일부 구성 요소를 분사할 수 없습니다( 튜브), IC 홀더, 터치 스위치 등

2. 남은 3중 페인트를 원래의 보관 용기에 다시 붓는 것은 금지되어 있습니다. 별도로 밀봉하여 보관해야 합니다.

3. 작업실이나 보관실을 장기간(12시간 이상) 폐쇄한 경우에는 15분 정도 환기시킨 후 출입하세요.

4. 실수로 안경에 튀었을 경우에는 즉시 위 눈꺼풀과 아래 눈꺼풀을 열고 흐르는 물이나 식염수로 씻어낸 후 의사의 진료를 받으십시오.