BMS(Battery Manage System) 제어보드 PCBA
제품 설명
1 | 자재 소싱 | 부품, 금속, 플라스틱 등 |
2 | SMT | 하루에 9백만 개의 칩 |
삼 | 담그다 | 하루 200만개 칩 |
4 | 최소 구성 요소 | 01005 |
5 | 최소 BGA | 0.3mm |
6 | 최대 PCB | 300x1500mm |
7 | 최소 PCB | 50x50mm |
8 | 자료 견적 시간 | 1~3일 |
9 | SMT 및 조립 | 3~5일 |
2. SOC(충전 상태) 추정:BMS는 배터리의 전압, 전류, 온도 특성을 분석해 배터리에 남은 에너지량을 나타내는 충전 상태를 추정한다.
3. 건강 상태(SOH) 모니터링:BMS는 충전 및 방전 주기, 내부 저항, 시간 경과에 따른 용량 저하 등의 매개변수를 추적하여 배터리의 전반적인 상태를 평가합니다.
4. 온도 관리:이는 배터리 셀의 온도를 모니터링하고 경우에 따라 제어하여 배터리가 안전한 온도 제한 내에서 작동하도록 보장합니다.
5. 안전 기능:BMS PCBA에는 과충전 보호, 과방전 보호, 단락 보호, 때로는 배터리 팩이나 연결된 장치의 손상을 방지하기 위한 셀 밸런싱과 같은 안전 기능이 포함되어 있습니다.
6. 통신 인터페이스:많은 BMS 설계에는 CAN(Controller Area Network), UART(Universal Asynchronous Receiver-Transmitter) 또는 I2C(Inter-Integrated Circuit)와 같은 통신 인터페이스가 포함되어 있어 외부 시스템과 통신하거나 데이터 로깅, 원격 모니터링 또는 제어를 위한 사용자 인터페이스를 제공합니다.
7. 결함 감지 및 진단:BMS는 배터리 시스템의 결함이나 이상을 모니터링하고 문제를 즉시 식별하고 해결하기 위한 진단을 제공합니다.
8. 에너지 효율 최적화:일부 고급 시스템에서는 BMS가 사용자 패턴이나 외부 조건에 따라 충전 및 방전 프로세스를 제어하여 에너지 사용을 최적화할 수 있습니다.
전반적으로 BMS PCBA는 소형 전자 장치부터 대규모 에너지 저장 시스템에 이르기까지 배터리로 작동되는 시스템의 성능, 수명 및 안전성을 극대화하는 데 중요한 역할을 합니다.
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