BMS (Baterei Ngatur Sistem) Papan Kontrol PCBA
katrangan produk
1 | Sumber Bahan | Komponen, logam, plastik, lsp. |
2 | SMT | 9 yuta Kripik saben dina |
3 | DIP | 2 yuta Kripik saben dina |
4 | Komponen Minimal | 01005 |
5 | Minimal BGA | 0,3 mm |
6 | Maksimum PCB | 300x1500mm |
7 | Minimal PCB | 50x50mm |
8 | Wektu Kutipan Materi | 1-3 dina |
9 | SMT lan perakitan | 3-5 dina |
2. Estimasi State of Charge (SOC):Kanthi nganalisa karakteristik voltase, arus, lan suhu baterei, BMS ngira kahanan pangisian daya, sing nuduhake jumlah energi sing ditinggalake baterei.
3. Pemantauan Status Kesehatan (SOH):BMS netepake kesehatan sakabèhé baterei kanthi nglacak paramèter kaya siklus pangisi daya lan discharge, resistensi internal, lan degradasi kapasitas saka wektu.
4. Manajemen Suhu:Mesthekake yen baterei bisa digunakake ing watesan suhu sing aman kanthi ngawasi lan, ing sawetara kasus, ngontrol suhu sel baterei.
5. Fitur safety:BMS PCBA kalebu fitur safety kayata proteksi overcharge, proteksi over-discharge, proteksi sirkuit cendhak, lan kadhangkala uga balancing sel kanggo nyegah karusakan ing baterei utawa piranti sing disambungake.
6. Antarmuka Komunikasi:Akeh desain BMS kalebu antarmuka komunikasi kaya CAN (Controller Area Network), UART (Universal Asynchronous Receiver-Transmitter), utawa I2C (Inter-Integrated Circuit) kanggo komunikasi karo sistem eksternal utawa antarmuka panganggo kanggo logging data, ngawasi remot, utawa kontrol.
7. Deteksi lan Diagnosis Fault:BMS ngawasi apa wae kesalahan utawa kelainan ing sistem baterei lan menehi diagnostik kanggo ngenali lan ngatasi masalah kanthi cepet.
8. Optimalisasi Efisiensi Energi:Ing sawetara sistem canggih, BMS bisa ngoptimalake panggunaan energi kanthi ngontrol proses ngisi daya lan mbuwang adhedhasar pola pangguna utawa kahanan eksternal.
Sakabèhé, BMS PCBA nduweni peran wigati kanggo ngoptimalake kinerja, umur, lan safety sistem sing dioperasikake baterei, wiwit saka piranti elektronik cilik nganti sistem panyimpenan energi skala gedhe.
katrangan2