PCBAコンフォーマルコーティングの溶射プロセスフロー

顧客の要求に応じて、Cirketはコンフォーマルコーティングサービスも提供しています。PCBAコンフォーマルコーティングは、優れた絶縁性、防湿性、漏れ防止、耐衝撃性、防塵性、耐腐食性、老化防止、防カビ性、耐部品性を備えています。緩みと絶縁のコロナ耐性特性により、PCBA の保管期間を延長できます。 Circet は常に、業界で最も一般的に使用されているコーティング方法であるスプレーを使用しています。

Circket PCBA コンフォーマルコーティングのスプレープロセスフロー

1. 必要なツール

絶縁保護コーティング用塗料、ペイントボックス、ゴム手袋、マスクまたは防毒マスク、ブラシ、粘着テープ、ピンセット、換気装置、乾燥ラック、オーブン。

2. スプレーの手順

A面塗装→表面乾燥→B面塗装→室温硬化

3. コーティング要件

(1) 基板を洗浄し、乾燥させて、PCBA の水分を除去します。 コーティングの保護効果を十分に発揮するには、コーティングする PCBA の表面の塵、水分、油をまず除去する必要があります。 徹底的に洗浄すると、腐食性残留物が完全に除去され、絶縁保護コーティングが回路基板の表面にしっかりと密着します。 焼き条件：60℃、10～20分。 オーブンから取り出した基板が熱いうちにスプレーするのが最も効果的です。

(2) 絶縁保護コーティングをブラッシングする場合、すべてのコンポーネントとパッドが確実にカバーされるように、コーティング領域はコンポーネントが占める領域より大きくする必要があります。

(3) 絶縁保護コーティングをブラッシングするときは、回路基板をできるだけ平らに配置する必要があります。 ブラッシング後に液だれがあってはなりません。 コーティングは滑らかで、露出した部分があってはなりません。 厚さは0.1～0.3mm程度にしてください。

(4) 絶縁保護コーティングをはけ塗りまたはスプレーする前に、サーキット作業員は、希釈した絶縁保護コーティングが十分に撹拌されていることを確認し、2 時間放置してからはけ塗りまたはスプレーを行います。 高品質の天然繊維ブラシを使用して、室温で優しくブラッシングして浸します。 機械を使用する場合は、コーティングの粘度を測定する必要があり (粘度テスターまたはフローカップを使用)、粘度は希釈剤で調整できます。

• 回路基板コンポーネントは、気泡が消えるまで少なくとも 1 分間コーティング タンクに垂直に浸し、その後ゆっくりと取り除きます。 慎重にカバーしない限り、コネクタを浸さないでください。 回路基板の表面に均一な膜が形成されます。 塗料残留物のほとんどは回路基板から浸漬機に逆流するはずです。 TFCF にはさまざまなコーティング要件があります。 過剰な泡を避けるために、回路基板またはコンポーネントを浸す速度は速すぎてはなりません。

(6)浸漬後、再度使用する際に表面に皮がついた場合は、皮を剥がしてそのまま使用してください。

(7) ブラッシング後、基板をブラケット上に平らに置き、硬化の準備をします。 コーティングの硬化を促進するために加熱する必要があります。 塗装面に凹凸や気泡がある場合は、溶剤を蒸発させるため、高温炉で硬化する前に室温で長時間放置する必要があります。

予防

1. スプレープロセス中、高出力放熱面またはヒートシンクコンポーネント、電力抵抗器、パワーダイオード、セメント抵抗器、ディップスイッチ、調整可能な抵抗器、ブザー、バッテリーホルダー、ヒューズホルダーなどの一部のコンポーネントはスプレーできません。チューブ）、ICホルダー、タッチスイッチなど

2. 残ったスリープルーフ塗料を元の保管容器に戻すことは禁止されています。 個別に保管し、密封する必要があります。

3. 作業室や保管室を長時間（12 時間以上）閉める場合は、入る前に 15 分間換気してください。

4. 誤ってメガネに入った場合は、すぐに上下のまぶたを開け、流水または生理食塩水で洗い流し、医師の治療を受けてください。