BMS(バッテリー管理システム)制御ボードPCBA

バッテリー管理システム (BMS) PCBA (プリント基板アセンブリ) は、バッテリー駆動のデバイスまたはシステムの重要なコンポーネントです。バッテリーの性能のさまざまな側面を管理および監視し、バッテリーの安全かつ効率的な動作を保証します。通常、これに含まれる内容の概要は次のとおりです。

1. 細胞モニタリング: BMS はバッテリーパック内の個々のセルを監視し、すべてが適切に機能していることを確認します。電圧、温度、場合によっては電流などのパラメータを追跡します。

お問い合わせ

製品詳細

製品説明

1	材料調達	部品、金属、プラスチックなど
2	SMT	1 日あたり 900 万チップ
3	浸漬	1 日あたり 200 万チップ
4	最小コンポーネント	01005
5	最小 BGA	0.3mm
6	最大PCB	300×1500mm
7	最小 PCB	50×50mm
8	材料見積時間	1～3日
9	SMTとアセンブリ	3～5日

2. 充電状態 (SOC) の推定:BMS は、バッテリーの電圧、電流、温度特性を分析することで、バッテリーにどれだけのエネルギーが残っているかを示す充電状態を推定します。

3. 健康状態 (SOH) のモニタリング:BMS は、充放電サイクル、内部抵抗、経時的な容量劣化などのパラメータを追跡することで、バッテリーの全体的な状態を評価します。

4. 温度管理:バッテリーセルの温度を監視し、場合によっては制御することで、バッテリーが安全な温度制限内で動作することを保証します。

5. 安全機能:BMS PCBA には、過充電保護、過放電保護、短絡保護、さらにはバッテリーパックや接続されたデバイスへの損傷を防ぐためのセルバランシングなどの安全機能が含まれています。

6. 通信インターフェース:多くの BMS 設計には、データログ、リモート監視、または制御のための外部システムまたはユーザーインターフェイスと通信するための CAN (コントローラーエリアネットワーク)、UART (ユニバーサル非同期送受信機)、または I2C (集積回路間) などの通信インターフェイスが含まれています。

7. 障害の検出と診断:BMS はバッテリーシステムの障害や異常を監視し、問題を迅速に特定して対処するための診断を提供します。

8. エネルギー効率の最適化:一部の先進的なシステムでは、BMS は、ユーザーのパターンや外部条件に基づいて充電および放電プロセスを制御することにより、エネルギー使用を最適化する場合があります。

全体として、BMS PCBA は、小型電子デバイスから大規模なエネルギー貯蔵システムに至るまで、バッテリ駆動システムの性能、寿命、安全性を最大化する上で重要な役割を果たします。