Flusso del processo di spruzzatura del rivestimento conforme PCBA

In base alle esigenze dei clienti, Cirket offre anche un servizio di rivestimento conforme. Il rivestimento conforme PCBA ha un eccellente isolamento, a prova di umidità, a prova di perdite, a prova di urti, a prova di polvere, a prova di corrosione, anti-invecchiamento, a prova di muffa, anti-parti proprietà di resistenza alla corona di allentamento e isolamento, che possono prolungare il tempo di conservazione del PCBA. Cirket utilizza sempre la spruzzatura, che è anche il metodo di rivestimento più comunemente utilizzato nel settore.

Flusso del processo di spruzzatura del rivestimento conforme Cirket PCBA

1. Strumenti richiesti

Vernice per rivestimento conforme, scatola di colori, guanti di gomma, maschera o maschera antigas, pennello, nastro adesivo, pinzette, attrezzatura per la ventilazione, stendino e forno.

2. Fasi di spruzzatura

Verniciatura del lato A → asciugatura della superficie → verniciatura del lato B → indurimento a temperatura ambiente

3. Requisiti del rivestimento

(1) Pulire e asciugare la scheda per rimuovere l'umidità e l'acqua dal PCBA. La polvere, l'umidità e l'olio sulla superficie del PCBA da rivestire devono essere prima rimossi affinché il rivestimento possa esercitare pienamente il suo effetto protettivo. Una pulizia accurata può garantire che i residui corrosivi vengano completamente rimossi e che il rivestimento conforme aderisca bene alla superficie del circuito. Condizioni di cottura: 60°C, 10-20 minuti. L'effetto migliore per il rivestimento è la spruzzatura quando il pannello è caldo dopo essere stato tolto dal forno.

(2) Quando si spazzola il rivestimento conforme, l'area del rivestimento deve essere più ampia dell'area occupata dai componenti per garantire che tutti i componenti e i cuscinetti siano coperti.

(3) Quando si spazzola il rivestimento protettivo, il circuito stampato deve essere posizionato il più piatto possibile. Non dovrebbero esserci gocciolamenti dopo la spazzolatura. Il rivestimento deve essere liscio e non devono esserci parti esposte. Lo spessore dovrebbe essere compreso tra 0,1 e 0,3 mm.

(4) Prima di spazzolare o spruzzare il rivestimento protettivo, i lavoratori di Cirket assicurano che il rivestimento protettivo diluito sia completamente agitato e lasciato agire per 2 ore prima di spazzolare o spruzzare. Utilizzare un pennello in fibra naturale di alta qualità per spazzolare delicatamente e immergere a temperatura ambiente. Se si utilizza la macchina, è necessario misurare la viscosità del rivestimento (utilizzando un tester di viscosità o una tazza di flusso) e la viscosità può essere regolata con un diluente.

• I componenti della scheda elettronica devono essere immersi verticalmente nella vasca di rivestimento per almeno un minuto finché le bolle non scompaiono e poi rimossi lentamente. Si prega di notare che i connettori non devono essere immersi se non accuratamente coperti. Sulla superficie del circuito si formerà una pellicola uniforme. La maggior parte dei residui di vernice dovrebbe rifluire dal circuito stampato alla macchina per immersione. TFCF ha requisiti di rivestimento diversi. La velocità di immersione del circuito stampato o dei componenti non deve essere eccessiva per evitare bolle eccessive.

(6) Se si forma una crosta sulla superficie quando lo si riutilizza dopo l'immersione, rimuovere la pelle e continuare a utilizzarlo.

(7) Dopo la spazzolatura, posizionare il circuito stampato sulla staffa e prepararlo per la polimerizzazione. È necessario riscaldare per accelerare la polimerizzazione del rivestimento. Se la superficie del rivestimento non è uniforme o contiene bolle, deve essere lasciata a temperatura ambiente per un periodo più lungo prima di polimerizzare in un forno ad alta temperatura per consentire al solvente di evaporare.

Precauzioni

1. Durante il processo di spruzzatura, alcuni componenti non possono essere spruzzati, come ad esempio: componenti della superficie di dissipazione del calore o del dissipatore di calore ad alta potenza, resistori di potenza, diodi di potenza, resistori di cemento, interruttori DIP, resistori regolabili, cicalini, portabatterie, portafusibili ( tubi), supporti per circuiti integrati, interruttori tattili, ecc.

2. È vietato versare la vernice rimanente a tre prove nel contenitore di stoccaggio originale. Deve essere conservato separatamente e sigillato.

3. Se il laboratorio o il magazzino rimangono chiusi per un lungo periodo (più di 12 ore), ventilarli per 15 minuti prima di entrarvi.

4. Se spruzza accidentalmente negli occhiali, aprire immediatamente la palpebra superiore e inferiore e sciacquare con acqua corrente o soluzione salina, quindi consultare un medico.