PCBA konform bevonat permetezési folyamat
Az ügyfelek igényei szerint a Cirket konformális bevonattal is rendelkezik. A PCBA konform bevonat kiváló szigeteléssel rendelkezik, nedvességálló, szivárgásmentes, ütésálló, porálló, korrózióálló, öregedésgátló, penészmentes, alkatrészmentes lazító és szigetelő koronaellenállási tulajdonságok, amelyek meghosszabbíthatják a PCBA tárolási idejét. A Cirket mindig permetezést használ, amely egyben a leggyakrabban használt bevonási módszer az iparágban.
Cirket PCBA konform bevonat permetezési folyamat
1. Szükséges eszközök
Konform bevonatfesték, festékdoboz, gumikesztyű, maszk vagy gázálarc, ecset, ragasztószalag, csipesz, szellőztető berendezés, szárító állvány és sütő.
2. Permetezés lépései
Festés A oldal → felületszárítás → festés B oldal → térhálósítás szobahőmérsékleten
3. Bevonatozási követelmények
(1) Tisztítsa meg és szárítsa meg a táblát, hogy eltávolítsa a nedvességet és a vizet a PCBA-ból. A bevonandó PCBA felületéről a port, nedvességet és olajat először el kell távolítani, hogy a bevonat teljes mértékben ki tudja fejteni védő hatását. Az alapos tisztítás biztosíthatja, hogy a korrozív maradványok teljesen eltávolíthatók legyenek, és a konform bevonat jól tapadjon az áramköri lap felületéhez. Sütési körülmények: 60°C, 10-20 perc. A legjobb bevonathatás a permetezés, amikor a deszka forró, miután kivette a sütőből.
(2) A megfelelő bevonat kefélése során a bevonat felületének nagyobbnak kell lennie, mint az alkatrészek által elfoglalt terület, hogy biztosítsa az összes alkatrész és a betét befedését.
(3) A megfelelő bevonat kefélése során az áramköri lapot a lehető legsimábban kell elhelyezni. A fogmosás után nem szabad csöpögni. A bevonatnak simának kell lennie, és nem lehetnek szabad részei. A vastagságnak 0,1-0,3 mm között kell lennie.
(4) A konformális bevonat ecsetelése vagy permetezése előtt a Cirket dolgozói gondoskodnak arról, hogy a hígított konform bevonatot teljesen felkeverjék, és 2 órán át állni hagyják ecsetelés vagy permetezés előtt. Használjon kiváló minőségű természetes szálas kefét a finom ecsettel és szobahőmérsékleten való mártással. A gép használatakor meg kell mérni a bevonat viszkozitását (viszkozitásmérővel vagy áramlási csészével), és a viszkozitást hígítóval be lehet állítani.
• Az áramköri kártya alkatrészeit függőlegesen kell meríteni a bevonattartályba legalább 1 percig, amíg a buborékok eltűnnek, majd lassan el kell távolítani. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a csatlakozókat nem szabad víz alá meríteni, hacsak nincsenek gondosan letakarva. Az áramköri lap felületén egységes film képződik. A festékmaradvány nagy részének vissza kell folynia az áramköri lapról a merítőgépbe. A TFCF-nek különböző bevonatkövetelményei vannak. Az áramköri lap vagy az alkatrészek bemerítésének sebessége nem lehet túl gyors, hogy elkerüljük a túlzott buborékokat.
(6) Ha a bemártás után ismét használat közben kéreg van a felületen, távolítsa el a bőrt, és folytassa a használatát.
(7) A fogmosás után helyezze az áramköri lapot laposan a konzolra, és készítse elő a kötést. A bevonat keményedésének felgyorsítása érdekében melegíteni kell. Ha a bevonat felülete egyenetlen vagy buborékokat tartalmaz, hosszabb ideig szobahőmérsékleten kell tartani, mielőtt magas hőmérsékletű kemencében kikeményítené, hogy az oldószer kipattanjon.
Óvintézkedések
1. A permetezési folyamat során egyes alkatrészeket nem lehet szórni, mint például: nagy teljesítményű hőleadó felület vagy hűtőborda alkatrészek, teljesítmény-ellenállások, teljesítménydiódák, cementellenállások, dip kapcsolók, állítható ellenállások, hangjelzők, elemtartók, biztosítéktartók ( csövek), IC-tartók, érintőkapcsolók stb.
2. Tilos a maradék háromálló festéket visszaönteni az eredeti tárolóedénybe. Külön kell tárolni és le kell zárni.
3. Ha a dolgozószoba vagy a tárolóhelyiség hosszabb ideig (12 óránál tovább) zárva van, belépés előtt szellőztesse ki 15 percig.
4. Ha véletlenül a szemüvegbe fröccsen, azonnal nyissa ki a felső és az alsó szemhéjat, és öblítse le folyó vízzel vagy sóoldattal, majd forduljon orvoshoz.