पीसीबीए अनुरूप कोटिंग छिड़काव प्रक्रिया प्रवाह

ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार, सर्किट में कंफर्मल कोटिंग सेवा भी है। पीसीबीए कंफॉर्मल कोटिंग में उत्कृष्ट इन्सुलेशन, नमी-प्रूफ, रिसाव-प्रूफ, शॉक-प्रूफ, धूल-प्रूफ, संक्षारण-प्रूफ, एंटी-एजिंग, फफूंदी-प्रूफ, एंटी-पार्ट है। ढीलापन और इन्सुलेशन कोरोना प्रतिरोध गुण, जो पीसीबीए के भंडारण समय को बढ़ा सकते हैं। सर्किट हमेशा स्प्रेइंग का उपयोग करता है जो उद्योग में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली कोटिंग विधि भी है।

सर्किट पीसीबीए अनुरूप कोटिंग छिड़काव प्रक्रिया प्रवाह

1. आवश्यक उपकरण

कंफर्मल कोटिंग पेंट, पेंट बॉक्स, रबर के दस्ताने, मास्क या गैस मास्क, ब्रश, चिपकने वाला टेप, चिमटी, वेंटिलेशन उपकरण, सुखाने की रैक और ओवन।

2. छिड़काव चरण

एक तरफ पेंटिंग करना → सतह को सुखाना → बी तरफ पेंटिंग करना → कमरे के तापमान के तहत इलाज करना

3. कोटिंग आवश्यकताएँ

(1) पीसीबीए की नमी और पानी को हटाने के लिए बोर्ड को साफ और सुखा लें। लेपित किए जाने वाले पीसीबीए की सतह पर मौजूद धूल, नमी और तेल को पहले हटाया जाना चाहिए ताकि कोटिंग पूरी तरह से अपना सुरक्षात्मक प्रभाव डाल सके। पूरी तरह से सफाई से यह सुनिश्चित हो सकता है कि संक्षारक अवशेष पूरी तरह से हटा दिए गए हैं और अनुरूप कोटिंग सर्किट बोर्ड की सतह पर अच्छी तरह से चिपक जाती है। बेकिंग की स्थिति: 60°C, 10-20 मिनट। कोटिंग के लिए सबसे अच्छा प्रभाव तब छिड़काव करना होता है जब ओवन से निकालने के बाद बोर्ड गर्म हो।

(2) कंफर्मल कोटिंग को ब्रश करते समय, कोटिंग क्षेत्र घटकों के कब्जे वाले क्षेत्र से बड़ा होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सभी घटक और पैड कवर हो गए हैं।

(3) कंफर्मल कोटिंग को ब्रश करते समय, सर्किट बोर्ड को यथासंभव सपाट रखा जाना चाहिए। ब्रश करने के बाद टपकना नहीं चाहिए। कोटिंग चिकनी होनी चाहिए और कोई खुला भाग नहीं होना चाहिए। मोटाई 0.1-0.3 मिमी के बीच होनी चाहिए।

(4) कंफर्मल कोटिंग को ब्रश करने या स्प्रे करने से पहले, सर्किट कर्मचारी यह सुनिश्चित करते हैं कि पतला कंफॉर्मल कोटिंग पूरी तरह से हिलाया जाए और ब्रश करने या स्प्रे करने से पहले 2 घंटे के लिए छोड़ दिया जाए। धीरे-धीरे ब्रश करने और कमरे के तापमान पर डुबाने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले प्राकृतिक फाइबर ब्रश का उपयोग करें। यदि मशीन का उपयोग कर रहे हैं, तो कोटिंग की चिपचिपाहट को मापा जाना चाहिए (चिपचिपापन परीक्षक या फ्लो कप का उपयोग करके) और चिपचिपाहट को एक मंदक के साथ समायोजित किया जा सकता है।

• सर्किट बोर्ड घटकों को कम से कम एक मिनट के लिए कोटिंग टैंक में लंबवत रूप से डुबोया जाना चाहिए जब तक कि बुलबुले गायब न हो जाएं और फिर धीरे-धीरे हटा दिया जाए। कृपया ध्यान दें कि कनेक्टर्स को तब तक डुबोया नहीं जाना चाहिए जब तक कि उन्हें सावधानी से ढक न दिया जाए। सर्किट बोर्ड की सतह पर एक समान फिल्म बनेगी। अधिकांश पेंट अवशेष सर्किट बोर्ड से वापस डिपिंग मशीन में प्रवाहित होने चाहिए। टीएफसीएफ की अलग-अलग कोटिंग आवश्यकताएं हैं। अत्यधिक बुलबुले से बचने के लिए सर्किट बोर्ड या घटकों को डुबाने की गति बहुत तेज़ नहीं होनी चाहिए।

(6) यदि डुबाने के बाद दोबारा उपयोग करने पर सतह पर पपड़ी बन जाए तो छिलका हटा दें और इसका उपयोग जारी रखें।

(7) ब्रश करने के बाद, सर्किट बोर्ड को ब्रैकेट पर सपाट रखें और इलाज के लिए तैयार करें। कोटिंग के इलाज में तेजी लाने के लिए इसे गर्म करना आवश्यक है। यदि कोटिंग की सतह असमान है या उसमें बुलबुले हैं, तो इसे उच्च तापमान भट्टी में ठीक करने से पहले लंबे समय तक कमरे के तापमान के नीचे रखा जाना चाहिए ताकि विलायक बाहर निकल सके।

सावधानियां

1. छिड़काव प्रक्रिया के दौरान, कुछ घटकों का छिड़काव नहीं किया जा सकता है, जैसे: उच्च-शक्ति गर्मी अपव्यय सतह या हीट सिंक घटक, पावर रेसिस्टर्स, पावर डायोड, सीमेंट रेसिस्टर्स, डिप स्विच, एडजस्टेबल रेसिस्टर्स, बजर, बैटरी होल्डर, फ्यूज होल्डर ( ट्यूब), आईसी धारक, टच स्विच, आदि।

2. शेष तीन-प्रूफ पेंट को मूल भंडारण कंटेनर में वापस डालना मना है। इसे अलग से संग्रहित और सील किया जाना चाहिए।

3. यदि कार्यस्थल या भंडारण कक्ष लंबे समय (12 घंटे से अधिक) के लिए बंद है, तो प्रवेश करने से पहले इसे 15 मिनट के लिए हवादार करें।

4. यदि यह गलती से चश्मे में गिर जाए, तो कृपया ऊपरी और निचली पलकें तुरंत खोलें और बहते पानी या खारे पानी से धो लें, और फिर चिकित्सा उपचार लें।