Flux du processus de pulvérisation de revêtement conforme PCBA

Selon les besoins des clients, Cirket dispose également d'un service de revêtement conforme. Le revêtement conforme PCBA a une excellente isolation, résistant à l'humidité, aux fuites, aux chocs, à la poussière, à la corrosion, au vieillissement, à la moisissure, aux pièces. Propriétés de desserrage et de résistance corona d'isolation, ce qui peut prolonger la durée de stockage du PCBA. Cirket utilise toujours la pulvérisation, qui est également la méthode de revêtement la plus couramment utilisée dans l'industrie.

Flux du processus de pulvérisation de revêtement conforme Cirket PCBA

1. Outils requis

Peinture de revêtement conforme, boîte de peinture, gants en caoutchouc, masque ou masque à gaz, pinceau, ruban adhésif, pince à épiler, équipement de ventilation, étendoir et four.

2. Étapes de pulvérisation

Peinture côté A → séchage de surface → peinture côté B → durcissement à température ambiante

3. Exigences en matière de revêtement

(1) Nettoyez et séchez la carte pour éliminer l'humidité et l'eau du PCBA. La poussière, l'humidité et l'huile présentes sur la surface du PCBA à revêtir doivent d'abord être éliminées afin que le revêtement puisse exercer pleinement son effet protecteur. Un nettoyage approfondi peut garantir que les résidus corrosifs sont complètement éliminés et que le revêtement conforme adhère bien à la surface du circuit imprimé. Conditions de cuisson : 60°C, 10-20 minutes. Le meilleur effet du revêtement est la pulvérisation lorsque le panneau est chaud après avoir été sorti du four.

(2) Lors du brossage du revêtement de protection, la zone de revêtement doit être plus grande que la zone occupée par les composants pour garantir que tous les composants et tampons sont couverts.

(3) Lors du brossage du revêtement conforme, le circuit imprimé doit être placé aussi plat que possible. Il ne devrait y avoir aucune goutte après le brossage. Le revêtement doit être lisse et ne doit comporter aucune partie exposée. L'épaisseur doit être comprise entre 0,1 et 0,3 mm.

(4) Avant de brosser ou de pulvériser du vernis de protection, les travailleurs de Cirket s'assurent que le vernis de protection dilué est complètement agité et laissé pendant 2 heures avant le brossage ou la pulvérisation. Utilisez une brosse en fibres naturelles de haute qualité pour brosser doucement et tremper à température ambiante. Si vous utilisez la machine, la viscosité du revêtement doit être mesurée (à l'aide d'un testeur de viscosité ou d'une coupelle à débit) et la viscosité peut être ajustée avec un diluant.

• Les composants du circuit imprimé doivent être immergés verticalement dans le réservoir de revêtement au moins une minute jusqu'à ce que les bulles disparaissent, puis retirés lentement. Veuillez noter que les connecteurs ne doivent pas être immergés à moins qu'ils ne soient soigneusement recouverts. Un film uniforme se formera à la surface du circuit imprimé. La plupart des résidus de peinture doivent refluer du circuit imprimé vers la machine de trempage. TFCF a des exigences différentes en matière de revêtement. La vitesse de trempage du circuit imprimé ou des composants ne doit pas être trop rapide pour éviter des bulles excessives.

(6) S'il y a une croûte sur la surface lors de la réutilisation après trempage, retirez la peau et continuez à l'utiliser.

(7) Après le brossage, placez le circuit imprimé à plat sur le support et préparez-vous au durcissement. Il est nécessaire de chauffer pour accélérer le durcissement du revêtement. Si la surface du revêtement est inégale ou contient des bulles, elle doit être placée à température ambiante pendant une période plus longue avant de durcir dans un four à haute température pour permettre au solvant de s'évacuer.

Précautions

1. Pendant le processus de pulvérisation, certains composants ne peuvent pas être pulvérisés, tels que : les composants de surface de dissipation thermique ou de dissipateur thermique à haute puissance, les résistances de puissance, les diodes de puissance, les résistances de ciment, les commutateurs DIP, les résistances réglables, les buzzers, les supports de batterie, les porte-fusibles ( tubes), supports IC, interrupteurs tactiles, etc.

2. Il est interdit de remettre la peinture à trois épreuves restante dans le récipient de stockage d'origine. Il doit être stocké séparément et scellé.

3. Si l'atelier ou le débarras est fermé pendant une longue période (plus de 12 heures), aérez-le pendant 15 minutes avant d'y entrer.

4. En cas d'éclaboussure accidentelle dans les lunettes, veuillez ouvrir immédiatement les paupières supérieures et inférieures et rincer à l'eau courante ou avec une solution saline, puis consulter un médecin.