Llif proses chwistrellu cotio cydffurfiol PCBA
Yn ôl gofynion cwsmeriaid, mae gan Cirket hefyd wasanaeth cotio cydffurfiol. Mae gan orchudd cydffurfiol PCBA inswleiddio rhagorol, atal lleithder, atal gollyngiadau, atal sioc, gwrth-lwch, gwrth-cyrydu, gwrth-heneiddio, gwrth-lwydni, gwrth-ran eiddo ymwrthedd corona llacio ac inswleiddio, a all ymestyn amser storio PCBA. Mae Cirket bob amser yn defnyddio Chwistrellu, sef y dull cotio a ddefnyddir amlaf yn y diwydiant.
Llif proses chwistrellu cotio cydffurfiol Cirket PCBA
1. Offer gofynnol
Paent cotio cydffurfiol, blwch paent, menig rwber, mwgwd neu fwgwd nwy, brwsh, tâp gludiog, pliciwr, offer awyru, rac sychu a popty.
2. camau chwistrellu
Peintio ochr A → sychu arwyneb → paentio ochr B → halltu o dan dymheredd yr ystafell
3. Gofynion cotio
(1) Glanhewch a sychwch y bwrdd i gael gwared â lleithder a dŵr y PCBA. Rhaid tynnu'r llwch, y lleithder a'r olew ar wyneb y PCBA sydd i'w gorchuddio yn gyntaf fel y gall y cotio gael ei effaith amddiffynnol yn llawn. Gall glanhau'n drylwyr sicrhau bod gweddillion cyrydol yn cael eu tynnu'n llwyr a bod y cotio cydffurfiol yn glynu'n dda at wyneb y bwrdd cylched. Amodau pobi: 60 ° C, 10-20 munud. Yr effaith orau ar gyfer cotio yw chwistrellu pan fydd y bwrdd yn boeth ar ôl ei dynnu allan o'r popty.
(2) Wrth frwsio'r cotio cydffurfiol, dylai'r ardal cotio fod yn fwy na'r ardal a feddiannir gan y cydrannau i sicrhau bod yr holl gydrannau a phadiau wedi'u gorchuddio.
(3) Wrth frwsio'r cotio cydffurfiol, dylid gosod y bwrdd cylched mor wastad â phosib. Ni ddylai fod unrhyw ddiferu ar ôl brwsio. Dylai'r cotio fod yn llyfn ac ni ddylai fod unrhyw rannau agored. Dylai'r trwch fod rhwng 0.1-0.3mm.
(4) Cyn brwsio neu chwistrellu cotio cydffurfiol, mae gweithwyr Cirket yn sicrhau bod y cotio cydffurfiol gwanedig yn cael ei droi'n llawn a'i adael am 2 awr cyn ei frwsio neu ei chwistrellu. Defnyddiwch frwsh ffibr naturiol o ansawdd uchel i frwsio'n ysgafn a dipio ar dymheredd ystafell. Os ydych chi'n defnyddio'r peiriant, dylid mesur gludedd y cotio (gan ddefnyddio profwr gludedd neu gwpan llif) a gellir addasu'r gludedd gyda gwanedydd.
• Dylid trochi cydrannau'r bwrdd cylched yn fertigol yn y tanc cotio o leiaf i funud nes bod y swigod yn diflannu ac yna'n cael eu tynnu'n araf. Sylwch na ddylai'r cysylltwyr gael eu trochi oni bai eu bod wedi'u gorchuddio'n ofalus . Bydd ffilm unffurf yn ffurfio ar wyneb y bwrdd cylched. Dylai'r rhan fwyaf o'r gweddillion paent lifo'n ôl o'r bwrdd cylched i'r peiriant dipio. Mae gan TFCF wahanol ofynion cotio. Ni ddylai cyflymder trochi'r bwrdd cylched neu gydrannau fod yn rhy gyflym i osgoi swigod gormodol.
(6) Os oes crwst ar yr wyneb wrth ei ddefnyddio eto ar ôl trochi, tynnwch y croen a pharhau i'w ddefnyddio.
(7) Ar ôl brwsio, rhowch y bwrdd cylched yn fflat ar y braced a pharatoi ar gyfer halltu. Mae angen gwresogi i gyflymu halltu'r cotio. Os yw'r wyneb cotio yn anwastad neu'n cynnwys swigod, dylid ei osod o dan dymheredd yr ystafell am amser hirach cyn ei halltu mewn ffwrnais tymheredd uchel i ganiatáu i'r toddydd fflachio allan.
Rhagofalon
1. Yn ystod y broses chwistrellu, ni ellir chwistrellu rhai cydrannau, megis: wyneb afradu gwres pŵer uchel neu gydrannau sinc gwres, gwrthyddion pŵer, deuodau pŵer, gwrthyddion sment, switshis dip, gwrthyddion addasadwy, swnyn, dalwyr batri, dalwyr ffiwsiau ( tiwbiau), deiliaid IC, switshis cyffwrdd, ac ati.
2. Gwaherddir arllwys y paent tri-brawf sy'n weddill yn ôl i'r cynhwysydd storio gwreiddiol. Rhaid ei storio ar wahân a'i selio.
3. Os yw'r ystafell waith neu'r ystafell storio ar gau am amser hir (mwy na 12 awr), ei awyru am 15 munud cyn mynd i mewn.
4. Os yw'n tasgu i'r sbectol yn ddamweiniol, agorwch yr amrannau uchaf ac isaf ar unwaith a rinsiwch â dŵr rhedegog neu halwynog, ac yna ceisiwch driniaeth feddygol.