1 عملية التصنيع PCBA

تتضمن عملية تصنيع PCBA عادةً الخطوات التالية:

1.**التصميم والنماذج الأولية**: في هذه المرحلة الأولية، يتم إنشاء تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور وتصميم الدائرة باستخدام برامج متخصصة. قد يتم إجراء النماذج الأولية أيضًا لاختبار وظائف التصميم وجدواه.

2.**شراء المكونات**: بمجرد الانتهاء من التصميم، يتم الحصول على المكونات مثل المقاومات والمكثفات والدوائر المتكاملة وما إلى ذلك من الموردين. يجب أن تفي هذه المكونات بالمتطلبات المحددة للتوافق والموثوقية.

3. ** تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور **: يتم تصنيع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور وفقًا لمواصفات التصميم. يتضمن ذلك عمليات مثل الطبقات والحفر والحفر وإخفاء اللحام لإنشاء الدوائر المطلوبة على ركيزة ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

4.**طباعة معجون اللحام**: يتم تطبيق معجون اللحام على لوحة الدوائر المطبوعة باستخدام استنسل، لتحديد المناطق التي سيتم تركيب المكونات فيها ولحامها لاحقًا.

5.**وضع المكونات**: يتم استخدام الآلات الآلية أو العمل اليدوي لوضع المكونات بدقة على لوحة PCB وفقًا لتخطيط التصميم.

6.** لحام بإعادة التدفق **: يتم تمرير لوحة PCB مع المكونات من خلال فرن إعادة التدفق، حيث يتم إذابة عجينة اللحام، مما يؤدي إلى إنشاء توصيلات كهربائية بين المكونات ولوحات PCB.

7.**الفحص والاختبار**: تخضع وحدات PCBAs المجمعة لفحص واختبار شاملين لضمان الأداء الوظيفي والجودة المناسبين. قد يشمل ذلك الفحص البصري والاختبار الآلي والاختبار الوظيفي.

8.**العمليات الثانوية**: يمكن تطبيق عمليات إضافية مثل الطلاء المطابق، أو التأصيص، أو التغليف لحماية PCBAs من العوامل البيئية أو تحسين أدائها.

9.**التعبئة والشحن**: بمجرد اجتياز PCBAs للفحص، يتم تعبئتها وفقًا لمتطلبات العميل وشحنها إلى وجهتها.

10.**مراقبة الجودة والتحسين المستمر**: طوال عملية التصنيع بأكملها، يتم تنفيذ تدابير مراقبة الجودة للحفاظ على معايير عالية. يمكن أيضًا استخدام التعليقات الواردة من الاختبار واستخدام العملاء لدفع جهود التحسين المستمر.

يعد Cirket مصنعًا رائدًا لـ PCBA تم إنشاؤه في عام 2007، ويقدم حلاً جاهزًا كاملاً من جميع العمليات المذكورة أعلاه، ويمكننا أن نكون أفضل بائع PCBA لديك.