PCBA konforme coating spuit proses vloei
Volgens kliënte se behoeftes, het Cirket ook konforme coating diens. PCBA konforme coating het uitstekende isolasie, vogbestand, lekbestand, skokbestand, stofdig, korrosiebestand, anti-veroudering, skimmelbestand, anti-deel losmaak en isolasie korona weerstand eienskappe, wat die berging tyd van PCBA kan verleng. Cirket gebruik altyd Spraying wat ook die mees gebruikte coating metode in die industrie gebruik.
Cirket PCBA konforme coating spuit proses vloei
1. Vereiste gereedskap
Konforme deklaagverf, verfboks, rubberhandskoene, masker of gasmasker, kwas, kleefband, pincet, ventilasietoerusting, droograk en oond.
2. Spuitstappe
Verf A kant → oppervlak droog → verf B kant → uitharding onder die kamertemperatuur
3. Bedekkingsvereistes
(1) Maak die bord skoon en droog dit om vog en water van die PCBA te verwyder. Die stof, vog en olie op die oppervlak van die PCBA wat bedek moet word, moet eers verwyder word sodat die deklaag sy beskermende effek ten volle kan uitoefen. Deeglike skoonmaak kan verseker dat korrosiewe oorblyfsels heeltemal verwyder word en die konforme deklaag goed aan die oppervlak van die stroombaan heg. Baktoestande: 60°C, 10-20 minute. Die beste effek vir coating is spuit wanneer die bord warm is nadat dit uit die oond gehaal is.
(2) Wanneer die konforme deklaag geborsel word, moet die deklaagarea groter wees as die area wat deur die komponente beset word om te verseker dat alle komponente en kussings bedek is.
(3) Wanneer die konforme deklaag geborsel word, moet die stroombaan so plat as moontlik geplaas word. Daar moet geen drup wees na borsel nie. Die laag moet glad wees en daar moet geen blootgestelde dele wees nie. Die dikte moet tussen 0,1-0,3 mm wees.
(4) Voordat konforme deklaag geborsel of gespuit word, verseker Cirket-werkers dat die verdunde konforme deklaag volledig geroer word en vir 2 uur gelaat word voordat dit geborsel of gespuit word. Gebruik 'n natuurlike veselborsel van hoë gehalte om liggies te borsel en by kamertemperatuur te doop. As die masjien gebruik word, moet die viskositeit van die laag gemeet word (met 'n viskositeitstoetser of vloeibeker) en die viskositeit kan met 'n verdunningsmiddel aangepas word.
• Die stroombaan komponente moet ten minste een minuut vertikaal in die deklaagtenk gedompel word totdat die borrels verdwyn en dan stadig verwyder word. Neem asseblief kennis dat die verbindings nie onderdompel moet word nie, tensy hulle versigtig bedek is. ’n Eenvormige film sal op die oppervlak van die stroombaanbord vorm. Die meeste van die verfresidu moet van die stroombaan na die dipmasjien terugvloei. TFCF het verskillende coating vereistes. Die spoed van die dompeling van die stroombaanbord of komponente moet nie te vinnig wees om oormatige borrels te vermy nie.
(6) As daar 'n kors op die oppervlak is wanneer dit weer gebruik word nadat dit gedoop is, verwyder die vel en gaan voort om dit te gebruik.
(7) Nadat u geborsel het, plaas die stroombaanbord plat op die bracket en berei voor vir uitharding. Dit is nodig om te verhit om die uitharding van die laag te versnel. As die deklaagoppervlak ongelyk is of borrels bevat, moet dit vir 'n langer tyd onder kamertemperatuur geplaas word voordat dit in 'n hoëtemperatuur-oond gehard word om die oplosmiddel te laat uitflits.
Voorsorgmaatreëls
1. Tydens die spuitproses kan sommige komponente nie gespuit word nie, soos: hoë-krag hitte-afvoer oppervlak of hitte sink komponente, krag weerstande, krag diodes, sement weerstande, dip skakelaars, verstelbare resistors, gonsers, battery houers, lont houers ( buise), IC-houers, raakskakelaars, ens.
2. Dit is verbode om die oorblywende drievaste verf terug in die oorspronklike stoorhouer te gooi. Dit moet apart gestoor en verseël word.
3. As die werkkamer of stoorkamer vir 'n lang tyd (meer as 12 uur) gesluit is, ventileer dit vir 15 minute voor jy ingaan.
4. As dit per ongeluk in die glase spat, maak asseblief die boonste en onderste ooglede dadelik oop en spoel met lopende water of soutoplossing uit, en soek dan mediese behandeling.